性質：該品為白色粉末，加熱至200℃即升華，常溫時能用明火點燃，難溶于乙醚、芳香烴等。

用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。

包裝：用內襯塑料袋的編織袋包裝，每袋凈重20kg。

貯存：貯存于室內，干燥通風，防高溫、防火，貯存期為半年。超過貯存期，經檢驗合格的仍可使用。

分類

促進劑品種繁雜，很難進行統(tǒng)一分類，本文按照各種膠黏劑適用的促進劑進行分類。

⑴環(huán)氧樹脂用促進劑

a，脂肪胺促進劑：DMP-30，EP-184，三乙醇胺等

b，酸酐促進劑：BDMA，CT-152x，DBU等

c，聚醚胺催化劑：EP-184，399等

d，潛伏型催化劑：K-61B，CT-152X等

⑵聚氨酯膠黏劑用促進劑

a，胺類促進劑：三乙烯二胺，A-1，A-33，DC-829等

b，錫類促進劑：二月桂酸二丁基錫，辛酸亞錫，CT-E229等

⑶酚醛樹脂膠黏劑用促進劑（氯化亞錫、三氯化鐵、對氯代苯甲酸、促進劑M）。

⑷不飽和聚酯樹脂膠黏劑用促進劑（環(huán)烷酸鈷、異辛酸鈷、異辛酸鋅、N，N-二甲基苯胺、N，N-二乙基苯胺、磷酸釩等）。

⑸快固丙烯酸酯結構膠黏劑用促進劑（NA一22、四甲基硫脲、乙酰丙酮釩、乙酰丙酮、三苯基膦、正丁醛-苯胺縮合物808、芐基二甲胺）。

⑹厭氧膠用促進劑（N，N-二甲基對甲基苯胺、三乙胺、氫喹啉、8-羥基喹啉、糖精、二茂鐵、三乙酰丙酮鋁）。

⑺橡膠及橡膠型膠黏劑用促進劑（促進劑D、DETU、DPG、M、TMTD、BZ、PZ、ZDC、CZ）。

作用分類

機理及影響：硫化促進劑簡稱促進劑。能促進硫化作用的物質?？煽s短橡膠的硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高橡膠的物理機械性能等?？煞譃闊o機促進劑與有機促進劑兩大類。無機促進劑中，除 氧化鋅 、氧化鎂、氧化鉛等少量使用外，其余主要用作助促進劑。使用的大都是有機促進劑。種類繁多。硫化促進劑中有的帶苦味（如硫化促進劑M），有的使制品變色（如 硫化促進劑D），有的有硫化作用（如 硫化促進劑TT），有的兼具防老作用或塑解作用（如硫化促進劑M）等。

作用速度：根據作用的速度，可分為慢速、中速、中超速、超速、超超速等促進劑。此外，還有后效性促進劑等。主要是含氮和含硫的有機化合物，有醛胺類（如 硫化促進劑H）、胍類（如硫化促進劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進劑TT）、噻唑類（如硫化促進劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如 硫化促進劑ZDMC）、黃原酸鹽類（如硫化促進劑ZBX）、硫脲類（如 硫化促進劑NA-22）、次磺酰胺類（如 硫化促進劑CZ）等。一般根據具體情況單獨或混合使用。

選用

⑴根據不同類型的膠黏劑選用有效的促進劑。

⑵促進劑與固化劑要有良好的匹配性，不相抵抗，應能協(xié)調。

⑶添加量要少，促進效率高。

⑷不影響膠黏劑的工藝性能和物理力學性能。

⑸將2種或2種以上的促進劑混合使用，相互取長補短，增大促進效力。

⑹無毒或低毒，對人體和環(huán)境均無危害。